공작기계용 정압

메이프란사는 전세계 1,000명 이상의 종업원과, 미국, 유럽과 아시아에 생산시설이 있으며 금속가공업용 컨베이어와 여과시스템에 대해 세계적인 선도 제조업체입니다

상황

메이프란의 세계적 명성은 현재의 프로젝트를 보아도 명백합니다. N3 엔진정비 서비스(루프트한자 기술회사 와 롤스-로이스사의 합작사)는 롤스-로이스의 전력 장비의 정비를 위해 얼프트 근처 안스타트에 공장을 세웠습니다.

N3는 수용성 냉각윤활유를 사용하는 8 대의 공작기계 공급을 위한 중앙 냉각윤활유 여과시스템의 설계와 설치를 메이프란에 위임했습니다. 중앙시스템(밴드 필터 설치)은 지하에 위치하며 냉각윤활유를 1주일에 6일, 3교대로 500 l/min의 유량을 공작기계에 공급합니다. 공작기계 몇 대가 동시에 운전되든 상관 없이 각 공작기계에는 3 bar의 압력으로 냉각윤활유가 지속적으로 공급되어야 합니다.

솔루션

이 요구사항을 충족시키기 위해, 필터에는 두 대의 침수형 그런포스 펌프(24시간 마다 교대 운전)가 장착되고, 메이프란이 선택한 MTRE 펌프는 주파수 제어 모터가 장착됩니다.

본 시리즈의 특성은 다음과 같습니다;
• 카트리지 메카니칼 씰의 펌프 분해 없는 교체 가능
• 유연한 침수 깊이; 펌프 길이는 설치 조건에 따라 조정가능
• 흡입 사이클이 펌프를 건식 운전으로부터 보호
• 스텐레스 재질의 펌프 부품과 최적화된 흡입 챔버 및 임펠라
• 탱크와 연결된 누수 채널
• 에너지-효율성 고성능 모터 (EFF1).

속도 제어용제품을 선택한 이유를 메이프란의 판매지원 책임자인 크라우스 복이 다음과 같이 설명합니다.

"8대의 공작기계 전부가 필요로 하는 최대 유량은 400~500 l/min의 냉각윤활유입니다. 운전되는 펌프는 이것을 감안하여 설계되어야 합니다. 그러나 만약 두 대만 운전되는 경우 요구량은 줄어들 것이며 또 펌프는 자동적으로 속도를 줄일 것입니다. 중요한 점; 펌프는 계속해서 동일 압력을 유지해야 합니다.

냉각윤활유는 3 bar의 압력으로 각 공작기계에 공급되어야 하므로 적절한 기능을 유지하기 위는 것이 필수입니다.

성과

이런 운영의 이점 ; 기술적 이점 외에 상당한 에너지 절감을 통한 운영비용 감소. 만약 펌프를 저속에서 운전하면, 냉각윤활유로의 열 방출 또한 적어져서 별도의 냉각기를 가동할 필요가 없습니다.

냉각윤활유를 가열할 필요가 없는 이유는? 크라우스 복이 말합니다.

메이프란사는 안스타트의 새 공장의 기계부서(터빈 부분의 밀링, 선반, 드릴링과 연마 작업)를 위해 집중식 냉각윤활유 필터를 설치했습니다. 공급 범위에는 8대의 공작기계로 가는 배관도 포함되었습니다. 그런포스 펌프는 아래의 좌우에서 볼 수 있습니다.

메이프란사는 안스타트의 새 공장의 기계부서(터빈 부분의 밀링, 선반, 드릴링과 연마 작업)를 위해 집중식 냉각윤활유 필터를 설치했습니다. 공급 범위에는 8대의 공작기계로 가는 배관도 포함되었습니다. 그런포스 펌프는 아래의 좌우에서 볼 수 있습니다.

왜 냉각윤활유가 가열되어서는 안되는가? 크라우스 복은 특히 연마기는 온도에 민감하여 규정된 좁은 공차내에서 공작물 가공을 할 때 가급적 일정한 냉각윤활유 온도를 필요로 한다고 전했습니다.

그런포스가 제공한 것 :

MTRE: 주파수 변환기가 장착된 침수형 펌프
고객: 고객: 네덜란드의 메이프란 GmbH
용도: 냉각유와 윤활유의 공급

E-Solution increases process efficiency and reduces energy costs

“The company benefits from lower energy costs, a higher level of process security and quality”, says Dipl.ing. René Sieben, Construction Manager, Mayfran GmbH.

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