최적의 냉각제 시스템을 설계

그런포스의 Design Tool이 부품비를 최대 16%까지 절감해 줍니다.

펌프는 통상 공작기계 에너지 소비의 약 35%를 차지합니다.이 펌프들의 대부분은 절삭 프로세스에 냉각 윤활유를 공급합니다.

이런 용도의 펌프는 대체로 너무 작거나 크게 사용되어지고, 혹은 유량 및 압력(양정) 면에서 최적의 운전점에서 운영되지 않습니다. 이는 비용효율면에서 낮은 상태로 운전되고 있다는 것을 의미합니다.

에너지 비용은 펌프의 생애주기 비용 중 약 85%를 차지합니다. 따라서 공작기계 사용자는 프로세스 특정화 및 최적 펌프 선정, 전체적인 냉각 윤활유 공급 시스템의 설계를 도입함으로써 상당한 에너지 소요 비용을 절감할 수 있습니다. 그런포스의 Design Tool은 냉각 윤활유 공급시스템에 대해 전문적인 최적의 구성을 간단하고 쉽게 이해할 수 있는 방식으로 구성할 수 있도록 지원합니다.

미지의 요소 결정하기


펌프 사용자의 대부분은 펌프와 가공 프로세스 사이의 비용 절감을 위한 높은 상관 관계를 이해하지 못합니다. 현재까지 이런 상관 관계를 정립하는 것은 어렵다고 인식되어 왔습니다. 한편으로는 특정 프로세스에 일반적으로 냉각 윤활유가 어느 정도 필요한지도 알려져 있지 않고, 다른 한편으로는 효율적이고 비용 절감이 가능한 냉각 윤활유의 필요량을 어떤 펌프 성능 곡선을 통해서 알 수 있는지에 대한 지식도 부족했습니다.

이런 요구에 부응하여, 그런포스는 독일 RWTH 아첸대학의 공작기계 및 생산기술 연구소인 WZL의 그린다익스 GmbH에 그런포스 Design Tool을 공동 개발할 것을 요청했습니다.
이 Tool을 지금 이곳에서 사용할 수 있습니다.

사상 처음으로 전문 공작기계 설계자가 특정 가공작업에 대해 이 사용자 친화적이고, 해석적인 도구를 적용하여 공급 시스템 전체를 구성 설계하고 최적의 펌프를 선정할 수 있습니다.

Design Tool이 어떻게 사용자에게 혜택을 제공할까요?

그런포스 Design Tool은 가공작업 사양에 따라 사용자에게 체적유량과 토출속도에 따라 적절한 냉각 윤활유 사용조건을 제시합니다. 다양한 노즐 형태에 대해 냉각 노즐 압력의 손실을 계산합니다.

이 Tool은 기존의 배관, 호스 부분과 밸브 같은 모든 부품들로 구성된, 펌프와 토출 노즐 사이의 전체 공급 라인의 구성을 고려하여 펌프의 최적 운전점을 자동으로 계산하여 표시합니다.

운전점이 정해지면 사용자는 초기 비용과 사용 에너지 비용을 고려하여 다양한 그런포스 제품 중에서 운전비용이 가장 적은 최적의 펌프를 선택할 수 있습니다. 가공작업의 종류나, 공작기계로 공급되는 냉각 윤활유의 공급 조건이 다양해 질 경우, 몇 개의 운전점이 함께 계산되거나 고려될 수도 있습니다.

주파수 제어 옵션


그런포스 Design Tool은 또한 주파수 제어 펌프가 적절한 솔루션이 될 수 있는지 고려할 수 있는 기능도 있습니다. 이 펌프는 초기 비용이 높지만, 여러 다른 성능의 요구에 모두 적용 가능하기 때문에 상당한 에너지 절감을 할 수 있는 기회를  제공합니다.

따라서 이 Tool은 사용자에게, 특정 가공 작업에 대한 최적 펌프 선정, 사용 중인 조건이나 부품이 공정에 적절한가 여부에 대한 평가, 노즐, 배관 및 펌프와 관련한 시스템의 최적화, 에너지 절감 가능량의 계산 등 이전에 볼 수 없었던 다양한 이점을 제공합니다.

소량의 냉각 윤활유가 사용된다는 것은 냉각 윤활유의 유지보수, 전처리나 여과 기술, 배기 시스템과 폐기물 처리 등에서 추가적인 비용 절감의 기회를 얻을 수 있다는 것을 의미합니다. 냉각제 시스템에 대한 모든 1차적, 2차적 효과를 요약하면 그런포스 Design Tool은 생산된 부품마다 16%까지 비용을 절감할 수 있습니다.

더크 프리드리히와 바스티안 마이어 작성
그린다익스 GmbH 대표

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그런포스 MTA 계열 제품은 다양한 사이즈의 고효율 펌프와 모터를 제공합니다.

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